長(cháng)期不運作、受水浸過(guò)的發(fā)電機，因為返潮而造成的絕緣電阻不合格，務(wù)必烘干解決，其干躁解決的方式 具體有短路故障干躁法和銅損干燥法等，一般常見(jiàn)銅損干躁法。

(1)銅損干燥法。在勵磁調節器系統軟件正常的(也可應用直流焊機提供直流電流)但不具有啟動(dòng)的情形下可采用，具體步驟如下所示：A、定子繞組的干躁：①定子三相繞組按相串連布線(xiàn)，接線(xiàn)時(shí)以便捷為標準，無(wú)須考慮到繞組中原先的電流的方向。隨后在定子繞組間均布插上去4～8支酒情溫度計監控(如定子配有檢溫元器件則在檢溫屏上監控)。②進(jìn)入繞組的A電流量按額定電壓的60～70％。③升溫全過(guò)程中，電磁線(xiàn)圈的溫度以乙醇溫度計測量時(shí)，不超過(guò)70℃；以檢驗計量檢定溫時(shí)，不可超出85℃。④每4～8鐘頭用2500v(Un＝6300V)或1000V(Un＝400V)兆歐表測三相繞組對軸座的總絕緣電阻一次，載入R15及R60，算出吸收比(R60/ R15)。⑤為了更好地使溫度可以均衡地提上去,應采用恰當的隔熱對策.必需時(shí)還能夠在定子下邊,勻稱(chēng)設定多個(gè)電爐,以協(xié)助加溫。升溫可以用更改繞組另加電流量的多少來(lái)調整。⑥當絕緣電阻值或吸收比做到以上規定時(shí)，干躁就可以完畢。

(2)短路故障干躁法及銅損干燥法從技術(shù)上都是有一定的難度系數，在中小型水電廠(chǎng)的一般運作工作人員不容易把握。這兒再詳細介紹一種既簡(jiǎn)便又安全可靠的絕緣層干躁法，供各位參照采用。針對幾十至幾百千瓦的中小型發(fā)電機的干躁解決，有開(kāi)關(guān)電源的地區，可以在發(fā)電機的進(jìn)氣口接好一只輸出功率1500～2000W的電爐；并沒(méi)有開(kāi)關(guān)電源的，還可以在發(fā)電機的進(jìn)氣口處放上一盆碳火，但對發(fā)電機其他的好多個(gè)進(jìn)氣口，用報刊蒙上。隨后運行水輪發(fā)電機組，不用勵磁調節器，使發(fā)電機組在穩定轉數下運行，電爐(火盆)的熱風(fēng)就從進(jìn)氣口吸進(jìn)發(fā)電機，并從排煙口排出來(lái)，伴隨著(zhù)暖空氣在發(fā)電機內的持續循環(huán)系統，定子和轉子內部結構的濕氣被持續排出來(lái)，發(fā)電機組獲得干躁，絕緣電阻持續上升。特別注意的是，給電動(dòng)機加溫的電爐輸出功率不適合很大(或是碳火盆的炭火溫度不可以太高)，有標準得話(huà)，可以用溫度計中斷測量發(fā)電機膛內的氣體溫度，操縱其溫度不可以高于80℃。在升溫的歷程中，隔幾小時(shí)測試一下電動(dòng)機的絕緣電阻，而且搞好紀錄，直到做到標準才行。一般返潮的發(fā)電機，半天時(shí)長(cháng)就能干躁合格，被水浸過(guò)的發(fā)電機，24～48h內也基本上可合格，實(shí)際效果都十分非常好。